在制作硬質(zhì)合金鋸片的時(shí)候，需要用到焊接的技術(shù)，這會決定鋸齒部位的穩(wěn)定性，因?yàn)殇忼X與基體是兩種不同的材質(zhì)，而要這兩部位相結(jié)合，就必須使用焊接進(jìn)行操作，如果技術(shù)不夠熟練，就會造成鋸齒容易脫落或是崩齒現(xiàn)象。
一、硬質(zhì)合金鋸片焊接技術(shù)種類
硬質(zhì)合金鋸片焊接的種類有很多種，主要是針對鋸片的：高速、振動、高溫等情況，這些情況會對合金刀頭產(chǎn)生不同的狀態(tài)，在焊接時(shí)，必須要根據(jù)實(shí)際的情況，針對不同型號規(guī)格的鋸片進(jìn)行不同的焊接。
硬質(zhì)合金鋸片的焊接技術(shù)主要有以下幾種：
分體制造機(jī)械鑲嵌
火焰釬焊
爐中釬焊
鹽浴釬焊
電阻釬焊
高頻感應(yīng)釬焊
二、部分焊接技術(shù)說明
1、火焰釬焊
這種方式的焊接，一般來講較為普通，但投入對比其的都要低。
2、火焰釬焊
火焰釬焊在處理微變形這塊，效果還是不錯(cuò)的，這也是這種焊接技術(shù)存在的一個(gè)最為重要的基本。
3、電阻釬焊
電阻釬焊從生產(chǎn)上來說，效率非常的不錯(cuò)，但也有不足的地方，例如：焊接時(shí)鋸齒部位溫度會很高，這在一定的情況下，會影響到硬質(zhì)合金居片的使用壽命。
而這種方式的優(yōu)勢在于：焊縫耐高溫，焊接的鋸片可以干切。
4、高頻感應(yīng)釬焊
這是一種到目前為此最佳的方式，其主要優(yōu)勢在于這種方法的經(jīng)濟(jì)性不僅表現(xiàn)在焊接效率上。
